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钒铁渣的化学成分
钒铁渣饼不同部位样品的化学成分检验结果见表1。可以看出，1#样的化学成分主要以MgO为主，2#、3#、4#样的化学成分主要以Al2O3和MgO为主，但比例有所不同。几种样中Fe2O3、S、P、MFe及TV的含量都比较小，不会对材料的高温性能产生太大影响。
钒铁渣的物理性能
钒铁渣饼不同部位样品与普通耐火材料物理性能检验结果见表2。首先分析耐火度，耐火度是指耐火材料在无荷重时抵抗高温作用而不熔融和软化的性能。耐火度的意义不同于熔点，熔点是纯物质的结晶相与其液相处于平衡状态下的温度。由于耐火材料一般是由多种矿物组成的多相固体混合物，其熔融是在一定的范围内进行的。耐火度是判定材料能否作为耐火材料使用的重要依据。国际标准化组织规定，耐火度达到℃以上的无机非金属材料即为耐火材料。就耐火度而言，几个样品的耐火度均大于℃,可用作较高使用温度下的耐火材料。强度也是很重要的指标，与普通耐火材料(高铝废砖、焦宝石、硅石)相比，1#、2#样的强度比较高，而3#、4#样的强度指标不是很理想。1#、2#、3#、4#样的体积密度和吸水率指标属正常水平。
表2钒铁渣饼不同部位耐火材料物理性能
钒铁渣饼的1#部位可作为降级的MgO质耐火原料分开加以利用；2#部位属过渡层，化学成分与3#、4#差别比较大，内部结构与化学成分也不均匀，SiO2与Fe2O3的含量相对比较高，高温下会有更多的低熔点相生成，不能利用，需剥离；3#部位的化学成分作为耐火材料而言比较理想，其耐火度高，强度也高，结构与化学成分均匀，但最大的问题是结构比较疏松，如与高温液体接触会发生渗透或穿透现象，不能利用，需剥离；4#部位的化学成分与3#差不多，耐火度高，结构与化学成分均匀，也比较致密，但强度不是很理想。综上所述，如钒铁渣饼直接作为耐火原料加以利用，分离难度高、成本大，可利用的部分少，能利用的部分加入量比较少，利用后的效果也不理想。因此，用钒铁渣饼制作人工合成耐火原料成为研究的方向。
