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《全球铁合金网》-4-28：在年实现“十四五”良好开局、经营业绩持续向好的基础之上，进入年的攀钢股份公司乘势而上、干字当先、主动出击，实现首季“开门红”。4月21日，该公司披露第一季度报告显示：实现归属于上市公司股东的净利润4.7亿元，同比增长.74%。
利润持续增长的背后，是该公司充分激发降本增效活力，抓实全流程成本控制，提效率、提增量、提进度的结果。
一季度，该公司交出了系统降本万元，超进度目标万元，完成率%的优异答卷。
该公司积极应对内外部生产经营形势及市场变化带来的影响，突出“顶层设计”“点面结合”“动态调整”，坚持成本控制贯穿资源配置、盈利能力评价的原则，围绕“提高产量规模、优化技经指标、压降变动费用”三大维度，全方位采取措施，促进生产成本持续降低，盈利能力持续提升。
1、坚持系统集成，实现思想和思路的统一。
在思想方面，牢固树立“成本决定生存”和“一切成本皆可降”的意识，深挖降本增效潜力。在思路方面，注重“点面结合”，年初便提出了全年可控成本降低2亿元和2.94亿元两档目标。并在生产经营白皮书中，对产量规模、技经指标、费用控制、技术攻关等指标进行量化分解，倒逼降本。
同时，根据钒钛产业生产性质及产线布局特点，实施“多策齐发”的降本思路，鼓励各单位在落实公司降本要求的基础上，结合实际自创降本新招，提高降本效率。全公司上下一心齐发力，通过横向分解指标最大限度深挖降本潜力、纵向分解指标层层落实降本目标，形成了降本增效“全员参与、全线发力、全面渗透”的生动局面。为保证执行过程的准确性，建立了“周跟踪、月评估闭环成本管理模型”，从成本波动倒查短板、分析差异、及时纠偏，每月通报各单位降本排名，要求排名靠后的单位表态发言。
2、坚持问题导向，实现方法和措施的同步。
既从战略层面系统谋划降本工作，也从战术层面破解难题见招拆招。针对产线流程长的特点，采用“一三七”工作法，确保每条产线日产满足要求。一季度，钒产品、钛白粉、钛渣三大产品产量规模均创历史最好水平，同比增幅分别达到4.31%、5.4%、6.1%，三大产品总产量同比增加吨，超进度目标吨。其中，重庆钛业钛白粉产量和国钛科技钛渣产量同比均超8%以上。
同时，充分发挥科技支撑作用，实施“浸出带滤工艺装备升级”等项目，攀枝花钒制品分公司、西昌钒制品氧化钒收率同比分别提升0.31%、0.40%，均创历史最好水平；实施节能项目，创效.05万元；提升设备保障能力，设备故障时间同比下降18.62小时……这些措施的实施，为降本工作提供了有力支撑。
3、坚持
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