GH概述
GH是复杂合金化的镍基难变形高温合金，在℃以下具有良好的抗氧化性能，℃以下具有较高的高温强度。适宜制作在℃下工作的航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。合金经电渣重熔或真空电弧重熔后，可改善其加工塑性。合金的主要产品是热轧棒材。
GH是一种Ni-Co-Cr基沉积硬化变形高温合金，应用温度低于℃。该合金在℃以下具有良好的抗氧化性，在℃以下具有较高的高温抗压强度，适用于生产工作温度为℃～℃的天然气涡轮增压器叶片。关键设备包括热轧和锻造棒材和自由锻造涡轮叶片。
GH是一种镍基高温合金，属于时效硬化型合金，对应牌号是GH49，其镍元素含量在70%左右，合金经过电渣重熔或真空电弧重熔后，可以改善其加工塑性。GH高温合金具有良好的热、冷加工性能，该合金在℃高温环境以下具有良好的抗氧化性能，℃以下有较高的高温强度，缺口敏感性小，有好的抗氧化性能和疲劳强度，单热加工塑性较差。
GH高温合金特性及用途：
GH是镍基时效强化合金在度以下有较高的高温强度，缺口敏感性小，有良好的抗氧化性和疲劳强度，但热加工塑性较差。
经真空自耗或电渣重熔可改善其加热加工塑性用于制造在度燃气涡轮工作叶片、航空发动机、燃烧室、加力燃烧室零部件等。
GH高温合金的应用及特点
合金已被用于制造飞机发动机涡轮叶片和其他高温承重部件。经过长期的制造和应用，已成为应用最广泛的叶面原料之一。
同同类镍基合金相比，该合金的热加工工艺塑性较弱，但经过电渣重熔或真空泵电重熔后，其生产加工塑性有所提高，℃～℃断裂韧性提高1~3倍。
GH成形性能
钢锭采用直接轧制成棒材，加热温度为℃±10℃，终轧温度不低于℃。叶片模锻加热温度为℃±10℃，停锻温度不小于℃。在氧化性气氛中进行加热或热处理时，机加工余量每面不得小于1.5mm，叶片小余量模锻时，应在保护气氛中进行加热或热处理。
GH热处理工艺：
℃±10℃保温2小时空冷+℃±10℃保温4小时空冷+℃±10℃保温8小时空冷，HB~。
GH热处理制度
℃±10℃，空冷+℃±10℃，4h，空冷+℃±10℃，8h，空冷。
GH化学成分
碳C：0.04~0.10
锰Mn：≤0.50
硅Si：≤0.50
磷P：≤0.10
硫S：≤0.
铬Cr：9.50~11.00
钼Mo：4.50~5.50
W：5.00~6.00
铁Fe：≤1.50
钒V：0.20~0.50
钴Co：14.00~16.00
铝Al：3.70~4.40
钛Ti：1.40~1.90
硼B：≤0.
铈Ce：≤0.02
铜Cu：≤0.07
镍Ni：余量
GH（GH49）物理性能
密度：8.44g/cm3
熔化温度：-℃
