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M35的材质是高速钢，适用于制造高速切削工具、齿轮刀等。M35耐磨性的调控需要考虑多种因素，如合金元素、热处理工艺、冷加工工艺、微合金化技术等。
在M35的回火过程中，通过固溶和析出过程，使其硬度降低，同时提高其韧性和塑性。M35具体的化学成分含量大约是0.9%碳，5%钨，5%钼，4%铬和1.8%钒。热处理是M35制造和加工过程中非常重要的一步，它可以通过控制热处理温度和时间来改变M35的晶体结构和硬度。
M35的热处理参数需要综合考虑多个因素，包括加热温度、保温时间、冷却方式和速度等。M35的硬度大约在63-65HRC。M35一般用途：宜于制造强力切割耐磨，蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等。
常用的M35耐磨性测试方法包括滑动磨损试验、磨损疲劳试验、腐蚀磨损试验、冲击磨损试验等。用M35制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等。
总之，基于人工智能的M35材料设计和开发也成为了一个热门的研究方向，将为M35的创新和发展提供新的可能性。铬能够提高M35的硬度、韧性和热稳定性，同时还能够提高其耐磨性和抗腐蚀性。
