Nimonic80A概述：
年，英国国际镍公司（Mond）首先生产出镍基合金Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti);年在Nimonic75的基础上，为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。并成功被应用在了发动机的涡轮叶上。该合金成为了最早的强化涡轮叶片材料，其在Nimonic80基础上通过添加硼，锆等元素开发出了合金。Nimonic80A。它在高温下具有良好的强度和非常优异的耐腐蚀性和抗氧化性。这些优点使Nimonic80A广泛应用于航空、航天、电站、交通等高温热锻件。添加铝和钛形成γ相弥散强化高温合金，除了铝含量略高外，与GH类似。使用温度-℃，在-℃具有良好的抗蠕变性和抗氧化性。该合金具有良好的冷、热加工性能。汉锴金属主要供应热轧棒材、冷拔棒材、热轧板、冷轧板、带材及环件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支架、螺栓、叶片锁板等零件.
Nimonic80A用途举例：
合金80A在循环温度变化下具有很高的抗氧化性。这种合金形成了牢固的粘结层氧化层（Cr2O3），防止渐进腐蚀和氧化攻击。Nimonic80A耐五氧化二钒、钠和硫化合物，适用于船舶、坦克等重油发动机的排气阀。
由于其优异的抗蠕变性能以及在高达°C的温度下的高抗疲劳性能，使Nimonic80A不仅具有很好的抗氧化性，还用于叶片、环和轴承等部件，燃气轮机中的垫圈。其他应用包括连接元件、内燃机排气阀和其他高应力部件，如锅炉支架，管道、铸件中的嵌入件或高温弹簧。
Nimonic80A工艺性能：
Nimonic80A是一种变形高温合金，主要供应状态是热轧棒材和板材，冷拔棒材和板材。成型过程中不同的加工系统会导致不同的内部组织，不同的组织结构对产品的性能至关重要。因此，在工作件的成形过程中，合理制定热处理工艺是影响最终产品整体性能的重要因素。
热成型
Nimonic80A可在至°C的温度范围内进行最佳热成型，且随后快速冷却。对于耐久强度比蠕变更受
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