全钒电池电堆由两块端板、多个双极板和多个电解质膜压制而成，再将压制的成品装于底板和壳体之间的空间内，现有技术在生产钒电池时，都是先将钒电池电堆组装好，之后再将电堆整体装入外壳中，完成对燃料电池电堆的全部组装，但是现有的电池的组装大多通过人工将两块端板、多个双极板和多个电解质膜堆叠在一起，再进行压制，这不仅仅加大了人力劳动，还降低了组装效率。
目前公开的中国专利cn.5一种燃料电池电堆的组装设备，包括输送装置、组装装置、上料装置和组装辅助装置，所述输送装置和上料装置相邻设置，所述输送装置包括输送台、两个输送组件、传动组件和两个固定组件，所述输送台上设有两个输送槽，两个输送槽槽底的一端均设有辅助口，两个所述输送组件并排且分别设置在一个输送槽内，所述传动组件设置在两个输送组件之间且两个输送组件通过传动组件传动配合，其中一个所述输送组件的旁侧设有用于驱动其移动的输送丝杆滑台，两个所述固定组件均设置在输送台的上方且两个固定组件与两个输送组件一一对应，所述组装装置横跨在输送装置和上料装置之间，所述组装辅助装置设置在两个辅助口的下方。
根据上述专利所述通过输送装置、组装装置、上料装置和组装辅助装置的配合完成电池的组装，然而该专利对于端板、双极板和电解质膜组装时，没有定位机构，容易造成组装时在底板上发生跑偏的现象，在壳体固定时无法顺利完成，因此，需要一种能够自动组装全钒电池电堆以及保证组装过程稳定的生产装备。
大连天一能装备制造有限公司通过科技创新，机械装备自主化和产品水平稳步提升。以自主设计、制造的全流程钢铁设备等为代表,机械装备的成套能力显著提高。公司产品广泛应用在航天、航空、科研、汽车、家电、科研产品、新材料单位应用等领域。大连天一能装备自主研发高温真空热压成形机、超塑成形机、热成型机、柔性成形液压机、高压气体热成型机、燃料电池生产线、液压机数字化技术、自动化控制技术、机电液热一体化技术、伺服控制技术、大型超大型部件加工制造技术、智能成套设备解决方案及安装调试技术达到国际领先水平。
