为加快建设智能工厂，推进智慧运营转型升级，从4月28日开始，攀钢钒制造管理系统项目建设工作全面启动。该项目改造完成后，将成为攀钢钒建设智能工厂和智慧运营核心转型升级的坚实支撑。
攀钢钒炼钢化检作业区负责的是每批次铁、钢样品的检测工作，每天有约份样品要在这里进行检测并根据检测结果及时调整生产计划安排。
为了进一步提升检测效率，从去年开始，作业区按照集中化、自动化、智能化标准进行了改造升级，在完成改造后，钢铁样品从制样到出结果的时间将从秒左右缩短至秒以内。
乔国栋
攀钢钒智能制造技术总监
本次系统的改造是聚焦于快速响应客户需求。我们的改进有三个大的方面：一是，关于数据应用的升级，希望通过本次系统升级后，90%以上的数据来源于自动采集，这样未来可以支持整个业务的改进和优化；二是，针对业务操作和管理适配的升级，聚焦生产质量、出厂发货成本等方面的管理提升；三是，系统平台的升级，准备引进比较先进的工业互联网应用，为后续系统的拓展和应用打下基础。
提升效率，这是本次攀钢钒制造管理系统升级改造的关键词。据了解，本次系统改造将涉及生产管控、质量管理、财务成本核算等方面，将进一步适配工厂装备智能化、操作集控化的要求，贯彻管理扁平化、流程精简化的思路，结合实际需求，实现对现有的整体产销系统全面升级。该系统计划于年3月上线运行。
乔国栋
攀钢钒智能制造技术总监
项目升级改造完成后，无人化和智能化的应用将会越来越多的出现在生产的现场。比如，智慧化的无人仓库、无人化的快速产品质量分析等等。将支持我们订单履行更加经济高效、产品质量更加符合客户要求、场内物流更加顺畅。
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