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W18Cr4v钢板，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。
W18Cr4v钢板化学成分：
含碳量0.7－－0.8％，含钨量17.5－－19％，含铬量3.80－－4.4％，含钒量1.0－－1.4％，含硅量小于0.4％，含锰量小于0.4％，含钼量小于0.3％。
W18Cr4v钢板红硬性：
切削温度度时，硬度可保持HRC66
切削温度度时，硬度可保持HRC63
W18Cr4v钢板优点：通用性强，工艺成熟。
W18Cr4v钢板缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。
切削速度：80米/秒（摄氏度）。
W18Cr4v钢板用途：形状复杂的小型刀具。
高速钢有三种，钨系高速钢、钼系高速钢和超硬高速钢。W18Cr4V钢板是高速工具钢中最常见的品种。
高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达℃以上时，硬度仍无明显下降抄，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。
高速钢zd是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料。
普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。
典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达MPa，可磨性好。
W18钢板全称为W18Cr4V钢板属于钨钢复类的高速工具制刚，硬度较高，是金属切削百刀度具常用的材料，如车刀。
w18cr4v钢板的性质与加工工艺：
1.w18cr4v钢板的成分特点
在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。
2.w18cr4v钢板的组织结构
w18cr4v的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，并使其均匀分布，然后再用以制造各种刃具及模具
3、w18cr4v钢板锻造工艺
高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。
1）.锻造温度范围
w18cr4v属于高合金钢，其特点是升温速度慢锻造温度范围窄。始锻温度为～°c，终锻温度为～°c。
2）.加热时间的确定
w18cr4v钢板的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为～°c，加热时间一般按1min/mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0.5min/mm计算。加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。[1][2]
4、w18cr4v的热处理工艺：
热处理工艺为一预热从一度分级淬火分级温度为一然后再度进行三次回火回火时保温1小时.
w18cr4v钢板含大量的合金元素:塑性差导热性差在快速加热时的热应力使之变形开裂所以要在加热到淬火温度一度在一预热对形状复杂者还应在一增加一次预热.vw等起主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解但过高的温度又会使晶粒粗大且w等合金元素都缩小a区使得共析与共晶温度提高因而选择一度.采用直接空冷会析析出二次碳化物从而降低钢的红硬性.
淬火后的组织为m十碳化物十残余a(多达30%)在一度回火析出wc等引起二次硬化a分解析c降低合金元素含量使ms上升从而造成二次淬火一次回火还有15%的残余a二次回火残余a3%一5%
三次回火只有1%一2%最终得回火组织m十碳化物十极少量残余
