没有更耐磨的破碎机锤头，适合自己物料的才是最好的。
理论上破碎机锤头的耐磨属性是：普钢铸造＜65Mn锻打锤头＜高锰钢Mm13铸造＜Cr26高铬合金铸造＜钨钼合金（此材料不适宜国内大多数使用破碎机的工况）
材质上选择就会加大投入成本，比如说你用的是立轴式复合制砂机，这种制砂机有点是可干湿两用回料少，缺点是产量低锤头衬板消耗过快，尤其是用湿式制砂，一个月两-三套属于正常，这种情况下高铬合金锤头就是不二的选择。
当然不是所有厂家的铬钼合金锤头都叫高铬锤头，国标高铬材质的要求（图1）是铬含量不低于23%，国内高碳铬铁的价格是元左右每吨，其中铬含量只有百分之55，也就是说一吨高铬锤头里，如果要保证铬含量不低于22%，那么其中铬铁的成本就是元，其中需要1.5%的钼铁和0.5%的钒铁，钒铁钼铁的市场价在11.5万/吨，换算成锤头含量成本约是元，最后是55%左右的废钢废铁元左右，其中每生产一吨高铬锤头还需要元的电费，元人工费用，约等于每吨标准的高铬锤头生产成本为元左右，后期还要经过层层热处理，同样产生电费成本和人工成本，所以基本上市面上卖家元/吨以下的都不是国标高铬铸铁锤头，选择一家靠谱的锤头铸造厂家尤为重要。
图1国标高铬铸铁成分表还有一类情况就是破碎机破碎的物料不是特别硬的情况下，可能会出现使用高锰钢锤头可以工作一周7天，而使用高铬合金双金属锤头可以工作10天，但是两者在成本上差距较大，这种情况使用高锰钢锤头也是一种不错的选择。
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