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GH(GH12)高温合金的简单介绍
GH(GH12)高温合金GH特性及应用领域概述：该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性
GH(GH12)高温合金的详细信息
GH(GH12)高温合金
GH特性及应用领域概述：
该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH相近牌号：
A-P.Q.AUNSS666(美国)、ZbNCT25(法国)
GH化学成份：（GB/T-）
GH物理性能：
GH力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
GH生产执行标准：
GH金相组织结构:
该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI(Ti,Al）型γ相以及TiN,TiC,晶界有微量的MB2，晶界附近可能有少量η相和L相。
GH工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度℃，终锻℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
Alloy1广泛应用于化学工业、石油化工、制药工业、海洋工程、食品加工、制浆造纸、电力工业等领域。例如，在硫酸生产和处理过程中，减少了设备维护和更换的频率，提高了生产效率和安全性。在海洋工程中，它可以用于制造海水淡化设备、海洋平台、管道等，抵御海水的侵蚀和海洋环境的恶劣影响。
Alloy1的耐腐蚀性能是其最大的特点之一。它能够抵抗各种酸、碱、盐和氧化物的侵蚀，包括硫酸、硫酸酸化物、氯化物、氟化物、氯化亚铁、氯化亚锡、氨水等强腐蚀性介质。在高温和高压下，它依然能够保持良好的耐腐蚀性能，而且具有优异的耐磨性和耐疲劳性能。
除了耐腐蚀性能外，Alloy1还具有良好的加工性能和焊接性能，能够满足各种复杂的制造要求。它可以通过常规的冷加工、热加工、锻造、轧制、拉伸等加工工艺来制造各种形状和尺寸的零件。同时，它也可以通过TIG、MIG、PLASMA等焊接工艺来焊接成各种形式的构件。
Alloy1化学成分
C：≤0.
Si：≤0.
Mn：≤2
S：≤0.01
P：≤0.02
Cr：26.0~28.0
Ni：0.0~2.0
Fe：余量
Cu：1.00~1.4
Mo：6.00~7.0
其他：N：0.15~0.25
密度：8.10
Alloy1（NS、UNSNO）耐蚀合金，它的耐蚀和耐应力腐蚀性能得到显著提高，加之合金强度高，塑性良好，冷热成型和焊接性能亦佳等，使此合金成为具有最佳综合性能的铁镍基耐蚀合金，它已应用于磷酸、硫酸等化学加工和海洋开发、纸浆、造纸、燃煤（油）电厂烟气脱硫装置。
