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H1模具钢是用途很广的热作模具钢,是引进美国的H1空淬硬化热作模具钢。性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相H1模具钢是用途很广的热作模具钢,是引进美国的H1空淬硬化热作模具钢。性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同同
H1模具钢
用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
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是引进美国的H1空淬硬化
热作模具钢
。性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同,是用途很广的热作模具钢之一。●承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受
液态金属
流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.0%~0.60%,属于
亚共析钢
,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或
过共析钢
。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
碳C:0.2~0.45
硅Si:0.80~1.2
锰Mn:0.20~0.50
硫S:≤0.00
磷P:≤0.00
铬Cr:4.75~5.50
镍Ni:
允许残余含量≤0.25铜Cu:
允许残余含量≤0.0钒V:0.80~1.20
钼Mo:1.10~1.75
力学性能
编辑播报
硬度:退火,≤25HB,压痕直径≥.95mm
处理规范
编辑播报
热处理规范:试样淬火,±15℃预热,±6℃(盐浴)或±6℃(炉控气氛)加热,保温5~15min,空冷,±6℃回火。
交货状态钢材以退火状态交货。钢性能分析 H1钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1MPa时,材料含硫量由0.%降到0.00%,会使冲击韧度提高约1J。十分明显,NADCA-标准就规定:优级(premium)H1钢含硫量小于0.%,而超级(superior)的应小于0.00%S和0.%P。下面对H1钢的成分加以分析。
1、H1属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T—。
2、H1钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:
(1)具有高的淬透性和高的韧性;
(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;
()具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;
(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;
(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于℃(_)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为℃);
(6)热处理的变形小;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脱碳能力。
更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。
扩展资料:
1、生活用途:
用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
H1模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
2、热作模具在工作时承受着很大的冲击力,模腔和高温金属接触,反复地加热和冷却,其使用条件极其恶劣。为了满足热作模具的使用要求,热作模具钢应具备下列基本特性:
(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,就容易开裂。
(2)良好的耐磨性能,由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外,还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。
()高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时,接触的是炽热的金属,甚至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为~℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化,具有高的热稳定性,否则模具就会发生塑性变形,造成堆塌而失效。
(4)优良的耐热疲劳性,热作模具的工作特点是反复受热受冷,模具一时受热膨胀,一时又冷却收缩,形成很大的热应力,而且这种热应力是方向相反,交替产生的。
在反复热应力作用下,模具表面会形成网状裂纹(龟裂),这种现象称为热疲劳,模具因热疲劳而过早地断裂,是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。
(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。
(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。
(7)良好的成形加工工艺性能,以满足加工成形的需要。