产品名称：铁基变形高温合金
产品牌号：GH
对应牌号：GH、UNS、INCOLOYA-、W.NR1.、JISSUH
产品形式：棒材、管材、板材、环件、锻件
交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效
执行标准：
GB/T-高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T-高温合金冷拉棒材
GB/T-高温合金热轧板
GB/T-高温合金冷轧薄板
GJBA-航用高温合金冷拉棒材规范
GJBA-焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJBA-航用高温合金环坯规范
GJBA-航承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJBA-冷镦用高温合金冷拉丝材规范
GJBA-航用高温合金热轧板规范
GJBA-航用高温合金锻制圆饼规范
GJB-航发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB-航用高温合金环形件规范
HB/Z-航用高温合金热处理工艺
YB/T-普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
YB/T-冷墩用高温合金冷拉丝
Q/5B-GH-合金棒材
Q/3B-优质GH合金热轧棒材
特性介绍
GH是铁(Fe)-镍(Ni)-铬(Cr)基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化，合金为提高强度，进一步提高了纯洁度，降低硫、气体和痕量元素的含量，并调整了热处理制度。合金均具有较好的高、低温强度和长时稳定性，良好的抗腐蚀性能和热变形性能，在-℃-℃下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度、并且具有较好的加工塑性和焊接性能。
化学成分分析如下
碳(C)：0.08
铬(Cr)：13.5-16.0
镍(Ni)：24.0-27.0
钼(Mo)：1.0-1.5
铝(Al)：0.40
钛(Ti)：1.75-2.35
铁(Fe)：余量
硼(B)：0.-0.01
钒(V)：0.1-0.5
硅(Si)：1.0
锰(Mn)：1.0-2.0
磷(P)：0.03
硫(S）：0.02
铜(Cu)：0.25
力学性能
密度：7.93g/cm3
熔点：-℃
热处理方式：固溶处理
抗拉强度：MPa/mm2
屈服强度：RP0.2N/mm2
延伸率：31/A5%
硬度HRc：40
加工性能
高温合金的合金化程度高，导热性能差，导致切削温度高、切削力大、加工硬化严重，尤其合金硬质点多，刀具磨损严重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬质合金刀具加工，对尺寸进度和粗糙度要求较高的，采用无心磨加工。该合金螺栓、螺钉目前大多采用热镦成型，少量采用冷镦成型。由于切削加工会切断产品头下金属流线，对头杆结合部强度损害较大，因些螺栓、螺钉全部采用圆棒料或丝材镦制成型。
热处理工艺及性能
1、各产品的标准热处理制度
热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，℃±10℃x(1~2)h/OQ或AC+(~)℃x16h/AC;
热轧板、焊接件，（~)℃/AC+(~)℃x(12~16)h/AC,其中固溶保温时间，
丝材，（~)℃/WQOQ+(~)℃x16h/AC,其中固溶保温时间
2、GH一般在固溶时效状态下使用，合金在固溶状态下组织是Y奥氏体基体，进行时效后，其组织结构是在Y奥氏体基体下均匀弥散分布球状Ni3型Y相以及TiN、TiC和晶界有微量M3B2硼化物，晶界附近可能有少量N相和L相(些二相为有害相)。而Y相是合金强化相，通过阻碍位错运动强化合金。晶界有微量M3B2显著提高合金的晶界强度，进而提升合金的高温机械性能。
应用领域
适合制造有℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。
总结
选用建议；GH合金大量使用在抗高温和抗氧化要求的产品下，可用于生产包航标HB/GB/GJB的各类螺栓、螺钉、自锁螺母等产品。产品头部多为热镦成型，滚丝或搓丝在最终热处理（时效）之后。抗拉强度在-MPA范围内，硬度在25-40HRC，在℃以下长期工作，且对抗氧化性有要求的环境使用。
