ASP高速钢简介
ASP是一种多功能的空气硬化工具钢，具有良好的韧性和热处理中的尺寸稳定性，ASP的耐磨性介于D2高碳、高铬工具钢之间。ASP高速钢是为了适应加工难切削材料，如耐热合金等的需要，在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的，一般在使用时硬度≥64HRC。
ASP应用与用途
ASP高速钢的特性可延长有其生产的刀具坚硬、锋利的切削刃的保持力，由于采用粉末金属（PM）制造，ASP高速钢更容易研磨，并且表现出的冲击韧性是传统铸锭T15高速钢的两倍以上。ASP用途是塑料成型机的零件如：螺杆、料筒、喷嘴、注射头、非回收抑制环形阀、粉碎刀等，也可用在半导体IC模具，如：型腔、滑块等。
ASP化学成分：碳C：≤0.12，铬Cr：21~，镍Ni：~63.8，铝AL：1.1~1.7，铁Fe：余，锰Mn：≤1.21，硅Si：≤0.20，磷P：≤0.硫S：≤0.01
ASP热处理工艺
ASP需要充分预热，加热温度为-℃，始锻温度-℃，终锻温度≥℃，锻造后要缓慢冷却并及时退火，防止开裂现象。ASP在保护气体内淬火，于-℃和-℃下分2步预热，在所需硬度适宜的温度下奥氏体化，建议在℃C的温度下回火2次，每次至少1个小时的保温时间。
ASP总结
ASP高速钢成分里的高碳（HC）在真空或有保护气氛热处理条件下，或者大断面工具钢可获得很好的硬化效果，至于高硫（HS）是为了改善大直径棒材的机械加工和磨削能力。ASP高速钢凭借高热处理硬度（68至70HRC）表现出优异的耐磨性，高钴含量赋予了热硬度，因此，由ASP高速钢制成的刀具上的切削刃在重型和高产量切削应用中保持锋利和坚硬。
