12Cr2Mo1VR钢板化学成分及12C

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一、12Cr2Mo1VR钢板简介

1、12Cr2Mo1VR钢板属于中低温压力容器钢板,12Cr2Mo1VR读作12铬2锰1钒容。

2、12Cr2Mo1VR钢板执行标准:执行GB/T-标准

3、12Cr2Mo1VR钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T--的规定;根据需方要求,经供需双方协议,可供应偏差更严格的钢板;钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值

4、12Cr2Mo1VR钢板交货状态:调质(正火+回火),也可根据技术要求指定交货状态。

5、12Cr2Mo1VR钢板厚度方向性能要求:Z15、Z25、Z35。

6、12Cr2Mo1VR钢板探伤要求:一探、二探、三探。

7、12Cr2Mo1VR钢板密度:7.85/立方米。

8、12Cr2Mo1VR钢板理算重量公式:厚度*宽度*长度*密度。

9、12Cr2Mo1VR的常规尺寸:8mm-mm*mm-0mm*-mm

二、12Cr2Mo1VR钢板化学成分分析

牌号:12Cr2Mo1VR

碳含量C:0.11-0.15硅含量Si:≤0.10锰含量Mn:0.30-0.60

铜含量Cu:≤0.20铬含量Cr:2.00-2.50镍含量Ni:≤0.25

磷含量P:≤0.硫含量S:≤0.钼含量Mo:0.90-1.10

钒含量V:0.25-0.35钛含量Ti:≤0.

三、12Cr2Mo1VR钢板力学性能:

牌号:12Cr2Mo1VR

厚度:6-mm

屈服强度:≥MPa

抗拉强度:-MPa

伸长率:≥17%

冲击吸收能量KV2J:≥60J

冷弯试验(b=2a):d=3a;

PS:成品具体的化学成分应在钢厂材质书中注明。

四、12Cr2Mo1VR钢板表面及性能要求

钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。如有上述表面缺陷,允许清理,消理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

1、钢板的回火温度应不低于℃。

2、厚度大于60mm的钢板可以退火或回火状态交货。

3、厚度大于60mm的钢板经供需方同意,可不做弯曲试验。

4、根据需方要求,可进行厚度方向的拉伸试验;

5、根据需方要求,可进行落锤试验;

6、抗氢试验开裂:根据需方要求,可抗氢致开裂HIC用途的碳素钢和低合金钢的附加技术要求。

五、12Cr2Mo1VR钢板生产切割工艺流程:

生产流程:初炼→LF精练→VD处理→连铸(模铸)→清理、加热→轧制→(堆垛)→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→

切割工艺:12Cr2Mo1VR钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行,可以切割加工及图纸下料,一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式,若是钢板厚度大于30mm以上,通常情况下会选择数控火焰切割,可以控制切割精度和时间。

六、12Cr2Mo1VR定轧流程介绍:

1、具体的尺寸规格和数量

2、小批量60吨起

3、厂里确实交货周期和单价

4、与之对接

5、同意周期和价格签订合同

6、厂里下冶金码

7、等待交货

七、12Cr2Mo1VR钢板应用范围

12Cr2Mo1VR钢板广泛应用于石油、化工、电站,锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。



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