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近年来，在普通C-Mn钢或低合金钢基体化学成分中添加微量金属元素的微合金化热轧高强钢在汽车、工程机械、集装箱、桥梁、建筑、铁道车辆等领域得到了广泛应用，通过微合金化技术达到产品性能标准要求、满足用户使用已逐步成为钢材生产的主流技术。
而在微合金元素中一般采用铌、钒、钛进行强化，从成本角度考虑，Ti微合金化的价格相对是最低的，故将Ti微合金化钢工艺进行优化和合理的控制，可有助于提高企业开发高强钢产品的能力和产品在市场上竞争力，因此研究Ti微合金钢的应用和推广更具意义。
QNB卷板.QNC开平板化学成分
QNB卷板.QNC开平板化学成分微合金元素Ti在钢中主要以碳化钛(TiC)或碳氮化钛(T(iC,N))的形式沉淀析出，可以提高钢的强度，从而改善钢材的性能。
通过热轧线进行Ti微合金化QNB卷板的生产试验，结果表明，产品组织和性能均达到使用要求，该产品实现批量化生产，为拓展Ti合金高强钢的生产应用打下了坚实基础。
根据调研及生产数据对比，热轧线生产的Ti微合金化QNB卷板与普碳QNC带钢相比，性能完全符合冷弯型钢国标GB/T-中Q强度级别，而且强度均匀、性良好，具有较高的延伸率和成型性，可用于冷弯型钢行业对成型性要求较高的产品。
目前，6.0mm以下薄规格Ti微合金化QNB卷板可应用于光伏支架横梁、工程塔基、船舶、建筑、铁路车辆等用途，可替代厚规格的QB或QB钢带，起到很好的瘦身减重效果。
QNB卷板试验钢化学成分设计主要采用低C和Ti微合金化工艺，Ti元素是强碳化物形成元素，它与O、N、C等元素都有极强的亲和力，由于Ti固定了钢中的N并形成TiC或Ti(C,N)，可以提高钢的强度。
QNC生产工艺流程：(铁水预处理)→转炉→LF炉→连铸→热轧机组。
热轧机组控轧控冷工艺：QNB卷板板坯经加热炉加热至±30℃，经过四辊可逆式粗轧机5道次轧至35mm中间坯，后进入精轧机组，精轧入口温度控制在±15℃，终轧温度控制在±20℃，卷取温度±20℃，增加层冷精调段的水量，中间测温点目标温度±20℃。
终轧温度控制Ti(C,N)和Ti4C2S2奥氏体形变诱导析出，中间控冷温度控制在铁素体转变C曲线鼻尖处，Ti(C,N)铁素体相变诱导析出，卷取温度是按照设定的控制使Ti在铁素体晶内析出和细晶强化均按达到强化效果峰值设计，发挥Ti强化的最大作用，同时可获得比较多的细晶粒铁素体组织，可达到高延伸率效果。生产的QNC抗拉强度、屈服强度、延伸率和冷弯均满足标准和使用要求。
同时将Ti微合金化生产的QNB卷板试样力学性能与SMC和QStETM标准对比。
(1)、Ti微合金化的QNB卷板强度达到了MPa以上，屈服强度达到MPa以上，横纵向性能均匀且相差较小，在延伸率达到30%以上，满足客户使用要求。
(2)、Ti微合金化的QNB卷板中夹杂物为B类夹杂物，且夹杂物尺寸控制在50μm之内；通过电镜观察析出物为TiC，其产品强化机制为TiC沉淀强化。
(3)、Ti微合金化的QNB卷板产品性能结果与SMC和QStETM标准对比，完全符合要求。工程机械开口方管使用Ti微合金化QNC钢带替代Nb+Ti微合金化SMC和QStETM钢带，可以降低生产成本。
安钢高强卷 4.00mmQNB C 1 28.78
安钢高强卷 4.5mmQNC C 1 28.75
