SUH(UNSS/A/SUH/GH/1.)是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。有可时效硬化高的机械性能。该合金在温度高达约°F(℃）保持良好的强度和抗氧化性能。在℃以下具有优于奥氏体不锈钢的高温强度，属于沉淀析出硬化耐热不锈钢。与SUS相比Ni含量多，且添加有Ti、Al等硬化元素。因此，通过时效硬化处理，会有v相(fcc_Ni3(AIl,Ti))2析出，隆继高温强度将得到显著提高。在℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
SUH高强度和优异的加工特性使该合金用于飞机的各种部件和有用工业燃气涡轮机。它也用于汽车发动机紧固件和应用多方面受到高层次的热量和压力的元器件，和近海石油和天然气行业。适合制造在°℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片、紧固件、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。
sUH/A/GH/GH相近牌号
GH(中国)，UNSS(美国)，A（美国)，SUH(日本)，1.(德国)
sUH/A/GH熔炼与铸造工艺
SUH/A/GH合金可采用非真空感应+电渣电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
sUH/A/GH生产执行标准
化学成分
注:1冷拉棒、圆饼和环坯标准规定(Ti)1.80%~2.35%。
热轧和冷轧板材标准规定（B)0.%~0.%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.%、(S)≤0.%。
冷拉焊丝标准规定(Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.%、(S)≤0.%。
冷用丝材标准规定(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.%、(S)≤0.%。
热轧和锻制棒材标准规定(Cu)≤0.25%。
SUH/A/GH物理性能
SUH/A/GH固熔热处理后时效处理
sUH/A/GH冷成型
SUH/A/GH冷成形应在材料上做固溶处理。步骤和加工硬化率与铬镍铁合金INCONEL和INCOLOY合金相似。一般最小直径弯曲的板或带和2次厚度板的1倍的厚度，形成类似于不锈钢。
sUH/A/GH切削性
SUH/A/GH切削性略优于标准奥氏体不锈钢。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超硬合金工具，必须将推进速度调慢，加大切削深度。
用标准方法容易加工，类似奥氏体（系列)不锈钢的机械加工。硬质合金工具是最适合高切削率在车削操作。加工工艺∶使用硬质合金刀具在0.英寸每转进给速度表面速度-FPM。使用水基冷却或润滑。钻孔∶高速钢钻头具有正前工作。进给率0."~0.”每转，用较小的进给速度被钻较小孔的直径。表面速度范围25-35英尺每分钟。铣削∶刚性的机器和装置是碾米抛光必不可少的。切割速度为每分钟30-40表面英尺0.的进料速度“至0.”每铣刀齿应该被使用。磨削行为是非常相似的。湿磨最好使用氧化铝砂轮。
SUH/A/GH焊接
SUH/A/GH合金待焊接区域的清洁度是最为重要的。焊接程序和过程和不锈钢相同。预热或不需要焊后热处理。焊缝应该始终有一个凸起(凸)焊道，应当用于匹配的填充金属。该合金应在退火条件获得最佳的焊接效果。这是容易产生热裂纹和趋势加剧了老化状态。
SUH/A/GH加工硬化特性
SUH/A/GH的加工硬化特性与SS相同，可进行与SS一样的冷加工。
SUH/A/GH蠕变强度
SUH/A/GH对固溶热处理材料进行时效处理(°℃×16hr)后得到的试验值示例。
SUH/A/GH用途
SUH/A/GH主要用于喷气飞机发动机、燃气涡轮以及涡轮增压器部件等有高温强度要求的用途。
