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HS10-4-3-10是一种铬改性的空气硬化高速工具钢,具有出色的耐磨性,高碳和钒含量导致钢中产生大量坚硬的碳化钒颗粒。
HS10-4-3-10主要成分为0.80%~1.20%的碳(C)、11.00%~13.00%的铬(Cr)、0.20%~0.50%的钒(V)、0.80%~1.20%的钼(Mo)、1.00%~1.50%的钴(Co)以及1.50%~2.00%的钨(W)。HS10-4-3-10耐磨性的调控需要考虑多种因素,如合金元素、热处理工艺、冷加工工艺、微合金化技术等。
热处理是HS10-4-3-10制造过程中非常重要的一步,它可以通过控制热处理温度和时间来改变HS10-4-3-10的晶体结构和硬度。HS10-4-3-10由于组织非常均匀、ASP-30具有良好的热锻和热轧性能,这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等,热加工场合也是重要的。
HS10-4-3-10的热处理可以通过改变HS10-4-3-10的晶体结构和微观结构来改变其硬度、韧性、塑性、磨损和耐腐蚀性能等多个物理性能。HS10-4-3-10用炉子以不超过每小时50°F(每小时28°C)至°F(°C)的速度缓慢冷却。在炉子或空气中继续冷却至环境温度。所得硬度应为HBW或更低。
总之,HS10-4-3-10的退火处理可以改善其韧性和延展性,正火可以提高其硬度和强度,淬火可以提高其耐磨性和耐热性等。在HS10-4-3-10熔炼过程中,需要注意保持合适的熔炼温度和熔炼时间,以确保HS10-4-3-10化学成分的准确控制和均匀分布。