目前液流电池市场已初步具有以下特点：行业参与越来越多，多家国企纷纷布局液流市场；产业配套日趋完善，生产成本逐步降低；下游需求逐步形成规模。现阶段大部分企业均处于研发先行、业务起步阶段，最终竞争格局尚未形成。全钒液流电池是目前液流电池商业化程度最高，装机规模占比最大的液流电池技术路线。该路线以钒电解液作为阳极和阴极电解液，其循环寿命可达到次以上；由于使用钒作为电解液，避免铁铬液流电池发生的析氢反应和铬离子电解活性不足的问题；从事全钒液流电池生产的企业数量较多，产业配套较为成熟，目前已经进入商业化应用的初期。图表1国内液流电池主要技术路线及布局厂家注：除全钒液流外，其他技术路线出货量和工程示范应用极少。资料来源：公开资料，年5月时值五月，高工储能全国巡回调研——走进湖南省银峰新能源有限公司。湖南省银峰新能源总经理吴雄伟谈到，湖南省银峰新能源耕耘于全钒液流电池10余年，目前已在江西宜春建成了年产6.6万立方-全球最大的钒液流电池电解液生产基地。年至今，银峰已经有亿级的项目将落地。目前，中国风电、光伏装机容量世界第一，双谈目标下的清洁能源需求快速上涨，储能产业集聚之势初显。“溪云初起日沉阁，山雨欲来风满楼。”这是储能的最好写照，目前储能之势已成，其势已成，这是一个万亿赛道，湖南省银峰新能源用十年的时间布局了一个产业赛道。而液流电池是为储能而生的无污染电池。全钒液流电池具备资源丰富、成本低、效率高、响应快、寿命长（长时储能）、环保、安全等特征。“目前锂电池占据70%的储能市场，未来液流电池有望占据20%的储能市场。”吴雄伟谈到，据估算，储能将超过动力电池市场倍，因此，目前液流市场仍是合作大于竞争。据悉。全钒液流电池系统（10MW-4小时储能配置）的单瓦时成本基本能够控制在2-3元的水平，其全周期寿命成本甚至低于锂电池，已经具备初步商业化应用的条件。全钒液流电池可以称为目前为止全球最成熟、最有效的大规模储能系统与装置。全钒液流电池通过改变储液罐中电解液的量，能够满足太阳能、风能发电过程大规模的储能容量需求。目前，液流电池已经通过国际VRB实验，经过次循环充放电，验证系统稳定和可靠性，其使用寿命达15-20年。从技术上看，全钒液流电池通过磁力泵驱动，将用五氧化二钒制备的储能介质-钒电解液，输送至反应核心“电堆”，实现大功率、大容量、不衰减的充放电过程。目前，液流电池进入重点发展利润高、垄断性强、技术门槛高、自身已经具备较好基础的产业链关键环节，包括原材料、电解液材料、电池生产制造、储能电站等。此外，中国风电、光伏装机容量世界第一；我国八大风电基地，在世界上“三最”：并网规模最大、输送距离最远、电压等级最高。风光电源随机波动性强、年可用风速小时，实际利用率仅为小时/年，因此发展长时储能意义重大。内驱足的长时储能有望在液流电池得到进一步运用。-年全球液流电池装机量增长情况（MWh）资料来源：美国能源部据GGII预测，未来5年液流电池的产品技术发展将重点围绕着电堆结构设计的数值模拟仿真、更高效低成本电堆原材料（离子交换膜、双极板和碳毡等）、高功率密度电堆开发和高性能、低成本的电解液原材料、体系创新等四大方面开展。目前，湖南省银峰新能源公司正在与中科院化学研究所、中南大学、湖南大学、东南大学、湖南农业大学、南京工业大学等十余所高校、研究机构正在对上述四大方面进行技术攻关。未来，全钒液流电池的发展将驶入快车道。高工储能
GGII：未来10年液流电池有望进入高速增长阶段（链接）值此储能产业快速发展的关键节点，高工储能将联合高工产业研究院共同发起高工储能巡回全国调研活动，将集中走访储能产业链上下游企业，针对储能产业的市场机会、商业模式、技术路线等做产业深度调研。并将结合高工产业研究院（GGII）市场调研数据和产业链资源为企业提供信息分享及战略规划参考。调研时间：年3~4月调研企业：发电集团、电网公司、新能源发电企业、储能电芯企业、PCS企业、BMS及EMS企业、储能系统集成商、光伏及风电企业、综合能源服务企业等产业链上下游企业。参与调研活动联系：陈女士：?（同
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